¿No te has enterado?
¡Ser sostenible está de moda!
El mundo está en transición hacia una fuente de energía más limpia y sostenible, y el hidrógeno se está convirtiendo en un candidato a la descarbonización.
En Redfluid, creemos en el futuro del hidrógeno y en su capacidad para cambiar el mundo a mejor. Es por eso que nos hemos dedicado a diseñar una línea de válvulas especialmente diseñadas para equipos de hidrógeno seguros y de alta calidad.
Sigue leyendo, vale la pena.
ISO 19880-3: El estándar para probar para válvulas de hidrógeno
Empezamos con tecnicismos. No worries, que te lo explico de manera fácil.
¿Qué es el ISO 19880-3 y para qué sirve?
ISO 19880-3 es un estándar internacional que define los requisitos y los métodos de prueba para las válvulas utilizadas en los sistemas de combustible de hidrógeno. El estándar cubre varios aspectos del rendimiento de la válvula, incluida la seguridad, la confiabilidad y la durabilidad. Estos estándares son cruciales para garantizar la seguridad y son reconocidos por los clientes de todo el mundo.
No únicamente se debe tener en cuenta este estándar cuando se fabrica una válvula sino muchos otros códigos y normativas que la suma de todos ellos crea una ingeniería holística que se integran en el diseño final de una válvula.
- Código ASME B31.12 (Hydrogen Piping and Pipelines)
- Reglamentos Europeos cómo EC79 y EC406 2010 y sustituidas por el reglamento (EU) 2019/2144 (Documento 32019R2144).
- Directiva Europea de equipos a presión PED 2014/68/EU.
- Directiva Europea Atex (Ex) de equipos en instalaciones potencialmente explosivas (2014/34/EU).
- American National Standard Guide to Safety of Hydrogen and Hydrogen Systems
Otros estándares a parte del ISO 19880-3
Pero en cuanto a materiales que conforman la válvula hay un sinfín de normativas, estándares y códigos para que la selección de materiales sea compatible con hidrogeno cómo por ejemplo ISO 15916. Consideraciones básicas de seguridad de los sistemas de hidrógeno. Esta parte es compleja ya que se deben considerar todos los elementos que conforman una válvula, polímeros, elastómeros, elementos metálicos e incluso grasas y lubricantes.
Además, se deben tener en cuenta otros estándares que muchas veces son aplicables a válvulas de hidrogeno. Ejemplos claros son el Fire Safe (API 607), Fugitive Emissions (ISO 15848) , SIL, Transporte de botellas (11114-4 )TPED etc.
Y lógicamente no podemos abandonar los estándares de prueba de válvulas tradicionales de nuestra industria. El API 598, ISO 5208 o ISO 5211, EN 12266-1, el famoso B16.34 y un largo etcétera.
Fabricación de válvulas de alta presión para hidrógeno
Vamos a lo importante.
Para lograr cualificar una válvula según ISO 19880-3, nuestras válvulas se someten a una serie de pruebas muy rigurosas. Estas pruebas están diseñadas para simular condiciones extremas y evaluar el rendimiento de nuestras válvulas en varios escenarios. ISO 19880-3 es un “type test”, es decir, un examen que cualifica a un diseño de válvula. No es un “production test” es decir un ensayo que se realiza específicamente a la válvula que se entrega al cliente y que se instalará en planta. De hecho, algunos ensayos de ISO 19880-3 son destructivos.
Es importante señalar que el estándar tiene un apartado para válvulas de bola manuales, válvulas de bola actuadas, pero no para válvulas de aguja. Entonces el propio estándar ya nos indica que en estos casos se debe considerar cómo una válvula miscelánea.
Antes de probar la válvula se debe definir las condiciones de operación de esta. Es decir, temperatura mínima de trabajo, máxima y presión máxima de trabajo así cómo que conexión y diámetros son requeridos.
La secuencia de pruebas que se deben hacer sobre las válvulas son las siguientes:
Ejemplo de pruebas que realizamos en Redfluid según ISO 19880-3:
Prueba de ciclos de presión con hidrógeno gas: Esta prueba simula la apertura y el cierre repetidos de la válvula en entorno de hidrógeno. El objetivo es garantizar que la válvula pueda soportar más de 102.000 ciclos sin fugas.
Prueba de fugas: esta prueba evalúa la capacidad de la válvula para evitar fugas en diversas condiciones. La válvula está sujeta a cambios de presión y temperatura para simular escenarios del mundo real.
Prueba de ciclo de falla en el peor de los casos: esta prueba simula el peor de los casos en el que la válvula se cierra bajo presión. El objetivo es asegurar que la válvula no tenga fugas en estas condiciones.
Prueba de presión de prueba: esta prueba aplica presión a la válvula para evaluar su capacidad. Evita fugas a 1,5 veces la presión nominal (PN x 1,5).
Prueba de resistencia hidrostática: esta prueba aplica presión a la válvula para evaluar su capacidad para soportar altas presiones.
Prueba de resistencia al par excesivo: esta prueba evalúa la capacidad de la válvula para resistir un par excesivo. Puede provocar fugas o daños en las conexiones de la válvula.
Prueba de momento de flexión: esta prueba evalúa la capacidad de la válvula para resistir las fuerzas que se le aplican cuando está conectada a una tubería.
Prueba de materiales no metálicos: esta prueba evalúa el desempeño de los materiales no metálicos utilizados en la válvula en cambios de presión de forma súbita.
Válvulas Redfluid según ISO 19880-3
En Redfluid, estamos orgullosos de estar a la vanguardia de la revolución del hidrógeno y disponer de nuestro propio laboratorio e instalaciones totalmente equipados para poder realizar estos y muchísimos otros ensayos a nuestras válvulas. Nuestro compromiso con la seguridad, la calidad y la sustentabilidad se refleja en nuestros productos y servicios. Creemos que el hidrógeno tiene el potencial de cambiar el mundo para mejor. Estamos dedicados a desempeñar nuestro papel para hacer realidad esta visión.
Si estás interesado en adquirir válvulas de aguja o de bola para hidrógeno o deseas más información sobre nuestros productos, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Estaremos encantados de responder cualquier pregunta que pueda tener.
En conclusión, el logro de la cualificación según ISO 19880-3 para nuestras válvulas de aguja de hidrógeno muestra compromiso con la seguridad y la calidad. Confiamos en que nuestros productos brindarán un rendimiento confiable y seguro.
¡Oye!
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