Con esto siempre hay un lio que flipas.
Pero bueno, para eso estamos. Te explico un poco la diferencia entre estos productos que se encuentran en los estándares MSS-SP. Y lo mejor: te dejo info específica para cada uno (y una ficha técnica demasiado útil).
Vamos con ello.
Qué son los estándares o normas MSS SP
Los estándares MSS SP (Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry) son un conjunto de normas desarrolladas por la sociedad de normalización de fabricantes en la industria de válvulas y accesorios. Estos estándares se utilizan para establecer criterios técnicos y especificaciones para productos relacionados con válvulas, accesorios y equipos en la industria de procesos.
MSS SP aborda una variedad de productos, desde válvulas hasta bridas, conexiones, accesorios y otros componentes utilizados en sistemas de tuberías industriales. Estos estándares buscan proporcionar pautas y especificaciones para garantizar la calidad y la interoperabilidad de los productos utilizados en la industria.
Algunos de los estándares MSS SP comunes incluyen el MSS SP-44 para bridas de acero, el MSS SP-70 para accesorios de hierro maleable, el MSS SP-75 para accesorios de tuberías de acero inoxidable, entre otros. Cada estándar aborda aspectos específicos del diseño, fabricación, prueba e instalación de los productos relacionados con válvulas y accesorios.
Estos estándares son utilizados por fabricantes, ingenieros y profesionales de la industria para garantizar la consistencia y la calidad de los productos utilizados en sistemas de tuberías, lo que contribuye a la seguridad y eficiencia de los procesos industriales.
Estándar MSS SP 95 2000 ¿Qué es un Swage Nipple y qué forma tiene?
Pues tiene muchas formas. Pero vamos a la definición:
Un «Swage Nipple» es un accesorio utilizado en tuberías y sistemas de tuberías para conectar dos tubos de diferentes tamaños. También se conoce como «reductor de pezón» en algunos casos. Este accesorio tiene dos extremos roscados o con muescas, cada uno diseñado para adaptarse a un tamaño específico de tubería. También se puede identificar como Nipple Reducido.
Te pongo un ejemplo de un Swage Nipple. En este caso sería plano por ambos lados.
Es decir, puede ser roscado por un lado, por dos lados, por ninguno…
Dimensiones según el estándar MSS-SP-95-2000
¿Qué cotas marca exactamente el estándar MSS SP 95 2000?
Pues muy fácil y preciso:
- Longitud de los Swage Nipples
- Diámetro de cada lado
- Ángulo del Swage Nipple al reducirse: en este caso 45º
Longitud y diámetros estándar MSS SP 95 2000
Te dejo, a continuación, algunas medidas (las más demandadas) que te serán útiles a la hora de pedir un Nipple Reducido. (Te lo dejo en pulgadas)
Tamaño Nominal de Tubería | OD extremo largo | OD extremo corto | Longitud |
1/4 x 1/8 | 0,540 | 0,405 | 2,25 |
3/8 x 1/4 | 0,675 | 0,540 | 2,50 |
1/2 x 1/4 | 0,840 | 0,540 | 2,75 |
3/4 x 1/2 | 1,050 | 0,840 | 3,00 |
1 x 1/2 | 1,315 | 0,840 | 3,50 |
1 x 3/4 | 1,315 | 1,050 | 3,50 |
1-1/4 x 1/2 | 1,660 | 0,840 | 4,00 |
1-1/2 x 1/2 | 1,900 | 0,840 | 4,50 |
1-1/2 x 1 | 1,900 | 1,315 | 4,50 |
2 x 1-1/2 | 2,375 | 1,900 | 6,50 |
2-1/2 x 1-1/2 | 2,875 | 1,900 | 7,00 |
3 x 1-1/2 | 3,500 | 1,900 | 8,00 |
4 x 3 | 4,500 | 3,500 | 9,00 |
5 x 3-1/2 | 5,563 | 4,500 | 11,00 |
Y si hay alguna medida que no ves en la tabla y necesitas un Swage Nipple con máxima necesidad, dale click AQUÍ. Yo te echo una mano.
Códigos para pedir un Swage Nipple de forma correcta
Cuando se pide un Swage Nipple hay que tener mucho cuidado con las abreviaciones. Más de una ves, me han pedido algo que no era. Y luego toca lo que toca: la devolución. Va, te lo enseño:
- P.B.E. Plain both ends (Plano ambos lados)
- P.L.E. Plain large end (Plano en el lado más largo)
- P.S.E. Plain small end (Plano en el lado más corto)
- B.B.E. Bevelled both ends (Biselado en ambos lados)
- B.L.E. Bevelled large end (Biselado en el lado más largo)
- B.S.E. Bevelled small end (Biselado en el lado más corto)
- T.B.E. Threaded both ends (Roscado en ambos lados)
- T.L.E. Threaded large end (Roscado en el lado más largo)
- T.S.E. Threaded small end (Roscado en el lado más corto)
- B.O.E. Bevelled one end (Biselado solo un lado)
- P.O.E. Plain one end (Plano solo un lado)
- T.O.E. Threaded one end (Roscado solo un lado)
Ejemplo:
Si tienes un Swage Nipple que por el lado largo está roscado y por el lado corto es plano tienes que pedir un Swage Nipple T.L.E. (Threaded Long End) y P.S.E. (Plain Short End).
Bastante sencillo, no?
Al final viene todo de la familia de los Nipples. Y para que no te equivoques pidiendo tu Nipple Reducido, ni ningún tipo de Nipple, te recomiendo que te leas el artículo de cómo pedir tú Nipple haciendo click AQUÍ.
Ficha técnica Nipple Reducido
Y además (como no), te paso por aquí la ficha técnica. Es importante que la tengas a mano cada vez que pidas un Nipple:
Estándar MSS SP 83 2006 ¿Qué es una Tuerca Unión y qué tengo que saber?
La norma MSS SP 83-2006 establece los requisitos estándar para las tuercas de unión utilizadas en conexiones roscadas para tuberías. En particular, se refiere a las tuercas de unión para conexiones de extremo roscado en extremos de tubería de acero.
Una «tuerca unión» es una pieza roscada que se utiliza para unir dos extremos de tubería roscada. Estas tuercas son componentes críticos en sistemas de tuberías y se utilizan para proporcionar una conexión segura y hermética.
Bastante fácil de entender, ¿verdad?
Ahora, indaguemos un poco más en este estándar.
Dimensiones según la norma MSS SP 83 2006
Cada norma nos ofrece cotas diferentes.
¿Qué nos proporciona esta norma que habla sobre las Tuercas Unión? Let’s go:
En este caso diferenciamos si la tuerca unión es roscada o soldada (SW).
Dimensiones de la Tuerca Unión Roscada (según MSS-SP-83-2006)
En este caso la norma nos ofrece varias especificaciones que nos ayudarán a la hora de pedir la Tuerca Unión. La norma MSS SP 83 2006 nos da información de lo siguiente:
- Extremo Mínimo de Tubería
- Espesor de pared: El espesor de pared es una medida crítica, ya que puede afectar la resistencia, la durabilidad y otras propiedades estructurales del componente.
- Orificio o perforación para el paso del agua
- Mínimo de brida macho
- Tuerca mínima: tamaño o dimensiones mínimas requeridas para una tuerca específica.
- Longitud Nominal
Te pongo todas las medidas en pulgadas, que es como lo mide la norma: (en pulgadas)
Tamaño Nominal de Tubería | Extremo mínimo de tubería | Espesor de pared | Orificio para el paso | Mínimo de brida macho | Tuerca Mínima | Longitud Nominal |
1/8 | 0,58 | 0,095 | 0,332 0,253 | 0,125 | 0,125 | 1,63 |
1/4 | 0,75 | 0,119 | 0, 438 0,372 | 0,125 | 0,125 | 1,63 |
3/8 | 0,90 | 0,126 | 0,562 0,532 | 0,135 | 0,135 | 1,81 |
1/2 | 1,09 | 0,147 | 0,703 0,672 | 0,145 | 0,145 | 1,93 |
3/4 | 1,32 | 0,154 | 0,906 0,842 | 0,160 | 0,160 | 2,24 |
1 | 1,63 | 0,179 | 1,141 1,092 | 0,180 | 0,175 | 2,44 |
1-1/4 | 1,99 | 0,191 | 1,484 1,392 | 0,210 | 0,205 | 2,80 |
1-1/2 | 2,25 | 0,200 | 1,714 1,622 | 0,230 | 0,220 | 3,01 |
2 | 2,76 | 0,218 | 2,188 2,052 | 0,260 | 0,250 | 3,39 |
2-1/2 | 3,36 | 0,276 | 2,609 2,532 | 0,295 | 0,280 | 4,03 |
3 | 4,03 | 0,300 | 3,250 3,042 | 0,325 | 0,315 | 4,29 |
Dimensiones de la Tuerca Unión Soldada (según MSS-SP-83-2006)
En este caso los laterales no serían roscados, sino que soldados en SW. Las medidas se suelen parecer mucho, pero no son idénticas.
Además, se añaden varias medidas que no teníamos en la forma roscada como:
- Diámetro del orificio SW
- Espesor de pared mínimo para el SW
- Profundidad de encaje mínima del SW
Por eso, me gusta diferenciar entre ambas. No vaya a ser que después de comprar, salga algún problemilla. Te lo dejo aquí: (también en pulgadas)
Tamaño Nominal de Tubería | Extremo mínimo de tubería | Diámetro del orificio SW | Espesor de pared SW | Orificio para el paso | Mínimo de brida macho | Tuerca Mínima | Profundidad de encaje mínima SW | Longitud Nominal |
1/8 | 0,86 | 0,440 0,420 | 0,125 | 0,299 0,239 | 0,125 | 0,125 | 0,38 | 1,63 |
1/4 | 0,86 | 0,575 0,555 | 0,130 | 0,394 0,334 | 0,125 | 0,125 | 0,38 | 1,63 |
3/8 | 1,02 | 0,710 0,690 | 0,138 | 0,523 0,463 | 0,135 | 0,135 | 0,38 | 1,81 |
1/2 | 1,23 | 0,875 0,855 | 0,161 | 0,652 0,592 | 0,145 | 0,145 | 0,38 | 1,93 |
3/4 | 1,46 | 1,085 1,065 | 0,168 | 0,854 0,794 | 0,160 | 0,160 | 0,50 | 2,24 |
1 | 1,79 | 1,350 1,330 | 0,196 | 1,079 1,019 | 0,180 | 0,175 | 0,50 | 2,44 |
1-1/4 | 2,16 | 1,695 1,675 | 0,208 | 1,410 1,350 | 0,210 | 0,205 | 0,50 | 2,80 |
1-1/2 | 2,42 | 1,935 1,915 | 0,218 | 1,640 1,580 | 0,230 | 0,220 | 0,50 | 3,01 |
2 | 2,96 | 2,426 2,406 | 0,238 | 2,097 2,037 | 0,260 | 0,250 | 0,62 | 3,39 |
2-1/2 | 3,61 | 2,931 2,906 | 0,302 | 2,529 2,409 | 0,295 | 0,280 | 0,62 | 4,03 |
3 | 4,30 | 3,560 3,535 | 0,327 | 3,128 3,008 | 0,325 | 0,315 | 0,62 | 4,29 |
Si tienes cualquier duda de la parte técnica, siempre te podemos ayudar. Haz clic AQUÍ y el equipo técnico se pondrá en contacto contigo. Para eso estamos.
Ficha Técnica Tuerca Unión
Descargar la ficha técnica es fácil. Solo haz clic en el enlace a continuación y obtén acceso instantáneo a toda la información que necesitas para tomar decisiones informadas y garantizar el éxito en tus proyectos.
Y nada, vamos al próxima norma MSS-SP.
Estándar MSS SP-79-2018 ¿Qué es un Socket Welding (insert) y para qué sirve?
MSS SP-79-2018 se refiere al estándar desarrollado por la Sociedad de Ingenieros de Válvulas y Accesorios (Manufacturers Standardization Society) para los acoplamientos de soldadura a tope (socket welding) de acero inoxidable y aleaciones de acero.
El estándar MSS SP-79-2018 establece las dimensiones y requisitos para los acoplamientos de soldadura a tope de acero inoxidable y aleaciones de acero. Define las características esenciales, como los diámetros nominales, las dimensiones del casquillo, y otros requisitos para garantizar la interoperabilidad y la calidad en la fabricación y uso de estos componentes.
En el caso de los Sockets tenemos dos tipos: El tipo 1 llega hasta las 3000 libras y el tipo 2 llegas hasta las 6000 libras. Obviamente, estamos hablando de altas presiones.
- Insert Tipo 1: Los insertos de este tipo y clasificación de presión son comunes en aplicaciones industriales, particularmente en sistemas de tuberías que manejan fluidos a presiones moderadas. Pueden ser utilizados en una variedad de industrias, como la petroquímica, la química, la energía, entre otras, donde se requieren conexiones seguras y confiables.
- Insert Tipo 2: Los injertos de alta presión son comunes en sistemas industriales donde se necesitan conexiones seguras y resistentes. Podrían utilizarse en una variedad de aplicaciones, como sistemas de tuberías para transporte de fluidos a alta presión.
Sigamos con los detalles de la norma.
Dimensiones según la norma MSS SP 79 2018
La norma MSS SP-79-2018 establece criterios fundamentales para las dimensiones y especificaciones de acoplamientos de soldadura a tope, utilizados en sistemas de tuberías de acero inoxidable y aleaciones de acero. Este estándar proporciona directrices detalladas que abarcan aspectos cruciales, como el diseño geométrico, los tamaños de los componentes y las tolerancias aceptables. MSS SP-79-2018 se erige como un marco normativo esencial para la fabricación y aplicación de estos acoplamientos, asegurando la uniformidad y la calidad en la construcción de sistemas de tuberías. Los detalles meticulosos dentro de esta norma permiten una integración precisa y segura de los acoplamientos en diversos entornos industriales, garantizando la eficiencia y la confiabilidad en la unión de tuberías según los más altos estándares de ingeniería.
¿Qué información nos da este estándar?
- Qué tipo de insert utilizar en cada casa (depende de las medidas de cada uno)
- Diámetro
- Profundidad
- Diámetro de la espiga
- Longitud de colocación
- Perforación
- Pared Mínima
- Longitud total
¿Cuándo se usa el tipo 1 o el tipo 2 de insert SW?
En este caso ya depende de las dimensiones de cada insert y para la presión en la que esté pensado. Diferenciamos entre 3000 y 6000 libras para elegir qué tipo utilizar.
Si no estás muy familiarizado con el tema de presiones y la su nomenclatura, te dejo un artículo donde te explico la diferencia entre class, PN, libras y todas las palabrejas que se usan para calcular la presión.
Pero bueno, veamos algún ejemplo de cuándo usar el tipo 1 o el tipo 2:
DN | 3000 lbs | 6000 lbs |
8 x 6 | Tipo 1 | Tipo 1 |
10 x 8 | Tipo 1 | Tipo 1 |
15 x 10 | Tipo 1 | Tipo 1 |
20 x 15 | Tipo 1 | Tipo 1 |
25 x 15 | Tipo 2 | Tipo 1 |
32 x 20 | Tipo 2 | Tipo 2 |
40 x 32 | Tipo 1 | Tipo 1 |
50 x 32 | Tipo 2 | Tipo 2 |
80 x 50 | Tipo 2 | Tipo 2 |
100 x 80 | Tipo 2 | Tipo 1 |
Si tienes alguna medida que no te sale es la tabla, dale click AQUÍ y te ayudamos.
Qué tolerancias tiene el insert en la norma MSS-SP-79-2018
Dentro del marco detallado de la MSS SP-79-2018, las tolerancias para los inserts juegan un papel central. Estas tolerancias, cuidadosamente delineadas en la norma, establecen los límites permisibles para variaciones dimensionales durante la fabricación. La normativa define con precisión los rangos aceptables para dimensiones clave, asegurando así que cada inserto cumpla con los requisitos exactos para su función específica en el sistema de tuberías. Esta atención a las tolerancias no solo garantiza la coherencia en la producción, sino que también respalda la interoperabilidad de los componentes en diversos contextos industriales.
La meticulosa especificación de tolerancias en la norma MSS SP-79-2018 no es simplemente un ejercicio técnico; más bien, representa un pilar fundamental para la calidad y el desempeño de los inserts. Al establecer límites estrictos para las variaciones dimensionales, la normativa asegura que cada componente cumpla con los estándares más elevados de precisión. Esta precisión no solo facilita la fabricación y montaje eficientes, sino que también fortalece la integridad estructural de las uniones, contribuyendo así a la seguridad y confiabilidad a lo largo de la vida útil del sistema de tuberías.
Para que puedas visualizarlo mejor, te dejo una tabla con las tolerancias que acepta esta norma:
DN | mm | |
Longitud de colocación | 8 – 20 | +1.5/-0.0 |
20 – 50 | +2.0/-0.0 | |
65 – 100 | +2.5/-0.0 | |
Diámetro del Socket | 6 – 50 | +0.2/-0.2 |
65 – 80 | +0.3/-0.2 | |
Taladro | 6 – 50 | +0.8/-0.8 |
65 – 80 | +1.5/-1.5 | |
Diámetro de la caña | 8 – 40 | +0.3/-0.3 |
50 – 80 | +0.5/-0.5 | |
100 | +0.8/-0.8 | |
Longitud de la caña | 8 – 20 | +0.0/-1.5 |
25 – 50 | +0.0/-2.0 | |
65 – 100 | +0.0/-2.5 |
Yo creo que ha quedado bastante claro.
Ficha Técnica Insert Tipo 1 y Tipo 2
Obtener la ficha técnica es un proceso sencillo. Simplemente, selecciona el enlace proporcionado y accede de inmediato a todos los detalles esenciales. Esta fuente de información completa te capacitará para tomar decisiones bien fundamentadas, asegurando así el éxito en la ejecución de tus proyectos. ¡Haz clic ahora y desbloquea el conocimiento necesario para llevar a cabo tus iniciativas con confianza!
Sigamos con el último estándar MSS SP.
Let’s go!
Estándar MSS SP-97-2012 ¿Qué son la soldadura por enchufe, roscada y soldadura a tope?
El estándar MSS SP-97-2012, desarrollado por la Sociedad de Ingenieros de Válvulas y Accesorios (MSS, por sus siglas en inglés), aborda las especificaciones para bridas de acero forjado, conexiones de conexión y accesorios. Este estándar, meticulosamente elaborado, proporciona pautas detalladas para el diseño y la fabricación de estos componentes, asegurando la integridad y la interoperabilidad en una variedad de aplicaciones industriales.
En la vanguardia de la normativa MSS SP-97-2012 se encuentran las especificaciones para bridas de conexión en extremos de tubería, que son cruciales en sistemas de tuberías para facilitar conexiones seguras y confiables. Además, el estándar aborda las conexiones de socket welding, roscadas y de extremo de tubo, ofreciendo un enfoque integral para las diversas formas de conexión en sistemas de tuberías industriales.
La norma MSS SP-97-2012 también establece criterios fundamentales para los materiales utilizados en la fabricación de bridas y accesorios, garantizando la resistencia adecuada y la durabilidad en entornos industriales desafiantes. Asimismo, la normativa se centra en proporcionar orientación sobre las tolerancias dimensionales, asegurando que cada componente cumpla con los requisitos exactos para su aplicación específica. En conjunto, el estándar MSS SP-97-2012 constituye una herramienta esencial para ingenieros y profesionales de la industria que buscan asegurar la calidad y la confiabilidad en sus sistemas de tuberías.
En este caso vamos a ir producto a producto para entender este estándar.
Dimensiones según la norma MSS SP 97 2012
Dentro del marco de la MSS SP-97-2012, las dimensiones son meticulosamente definidas para abordar características geométricas cruciales de las salidas de 90°. Esto incluye detalles sobre diámetros, longitudes, espesores y tolerancias, asegurando que cada componente cumpla con requisitos específicos para su aplicación. La normativa establece límites precisos para variaciones dimensionales durante la fabricación, garantizando que las salidas de 90° sean conformes a estándares rigurosos y se integren eficazmente en sistemas de tuberías industriales.
Norma MSS SP-97-2012: Salidas de 90° Soldadura a tope (Weldolet)
La Norma MSS SP-97-2012 se erige como un referente esencial al abordar las salidas de 90° mediante soldadura a tope en sistemas de tuberías industriales. Este estándar establece criterios precisos para el diseño y la fabricación de estas salidas, proporcionando directrices fundamentales que garantizan la eficiencia y la fiabilidad en conexiones clave. Adentrándonos en el corazón de esta normativa, encontramos especificaciones detalladas que no solo definen las características geométricas sino que también establecen criterios cruciales para la resistencia y durabilidad de estas salidas de 90°. En este contexto, la Norma MSS SP-97-2012 se posiciona como un recurso ineludible para ingenieros y profesionales que buscan garantizar conexiones a tope robustas y conformes a los más altos estándares de calidad en sus proyectos industriales.
Os pongo algunos ejemplo de cómo serían las dimensiones, teniendo en cuenta el tamaño de la pieza: (te lo dejo en mm por aquí)
DN | NPS | Long. Estándar Reducida | Long. Estándar Total | Long. Extra Fuerte Reducida | Long. Extra Fuerte Total | Long. SCH 80 Reducida | Long. SCH 80 Total |
6 | 1/8 | 15,7 | – | 15,7 | – | – | – |
8 | 1/4 | 15,7 | – | 15,7 | – | – | – |
10 | 3/8 | 19,1 | – | 19,1 | – | – | – |
15 | 1/2 | 19,1 | 19,1 | 19,1 | 19,1 | 28,4 | 28,4 |
20 | 3/4 | 22,4 | 22,4 | 22,4 | 22,4 | 31,8 | 31,8 |
25 | 1 | 26,9 | 26,9 | 26,9 | 26,9 | 38,1 | 38,1 |
32 | 1-1/4 | 31,8 | 31,8 | 31,8 | 31,8 | 44,4 | 44,4 |
40 | 1-1/2 | 33,3 | 33,3 | 33,3 | 33,3 | 50,8 | 50,8 |
50 | 2 | 38,1 | 38,1 | 38,1 | 38,1 | 55,4 | 55,4 |
65 | 2-1/2 | 41,1 | 41,1 | 41,1 | 41,1 | 62,0 | 62,0 |
80 | 3 | 44,4 | 44,4 | 44,4 | 44,4 | 73,2 | 73,2 |
Bueno, vamos al próximo.
Norma MSS SP-97-2012: Salidas de 90° – Roscadas (Threadolet)
Sumergiéndonos en la esencia de la MSS SP-97-2012, encontramos orientación detallada sobre la disposición de roscas, diámetros, tolerancias y otros parámetros cruciales, proporcionando un marco normativo robusto para ingenieros y profesionales que buscan asegurar conexiones a 90° con roscas confiables y conformes a los más altos estándares de la industria.
En este caso se puede diferenciar entre la clase 3000 y 6000 para delimitar ciertas longitudes. Va, te lo especifico un poco al detalle (también en milímetros):
DN | NPS | Longitud Roscada Clase 3000 | Longitud Roscada Clase 6000 |
6 | 1/8 | 19,0 | – |
8 | 1/4 | 19,0 | – |
10 | 3/8 | 20,6 | – |
15 | 1/2 | 25,4 | 31,8 |
20 | 3/4 | 26,9 | 36,6 |
25 | 1 | 33,3 | 39,6 |
32 | 1-1/4 | 33,3 | 41,1 |
40 | 1-1/2 | 35,0 | 42,3 |
50 | 2 | 38,1 | 52,3 |
65 | 2-1/2 | 46,0 | – |
80 | 3 | 50,8 | – |
100 | 4 | 57,2 | – |
Vamos a por el último tipo.
Norma MSS SP-97-2012: Salidas de 90° – Soldadura por encastre (Sockolet)
Sumergiéndonos en el núcleo de la MSS SP-97-2012, nos encontramos con especificaciones detalladas sobre la geometría, tolerancias y materiales críticos para la creación de salidas de 90° mediante la técnica de soldadura por encastre.
Se divide la longitud en dos parámetros diferentes, en este caso, parámetros B y C. Te los detallo un poco a continuación:
DN | NPS | B Min. | C Max. Clase 3000 | C Max. Clase 6000 |
6 | 1/8 | 9,5 | 11 | – |
8 | 1/4 | 9,5 | 11 | – |
10 | 3/8 | 9,5 | 13 | – |
15 | 1/2 | 9,5 | 16 | 24 |
20 | 3/4 | 12,5 | 16 | 26 |
25 | 1 | 12,5 | 23 | 29 |
32 | 1-1/4 | 12,5 | 23 | 31 |
40 | 1-1/2 | 12,5 | 24 | 32 |
50 | 2 | 16,0 | 24 | 37 |
65 | 2-1/2 | 16,0 | 26 | – |
80 | 3 | 16,0 | 31 | – |
100 | 4 | 19,0 | 31 | – |
Oye, y si quieres saber un poco más sobre el sockolet, weldolet y el thredolet, te dejo un artículo haciendo clic AQUÍ.
Y si te has quedado todavía con las ganas, mírate el siguiente video:
Yo creo que más información no te puedo dar.
Ficha Técnica Sockolet, Weldolet y Thredolet
En el ámbito de la industria y la ingeniería, la selección de los componentes adecuados es esencial para garantizar la eficiencia y la seguridad en los sistemas de tuberías. En este contexto, las conexiones como Sockolet, Weldolet y Thredolet desempeñan un papel crucial. Estas piezas, conocidas por su fiabilidad y versatilidad, son elementos fundamentales en la construcción de redes de tuberías industriales. En esta ficha técnica, exploraremos en detalle las características, aplicaciones y consideraciones clave asociadas con Sockolet, Weldolet y Thredolet, brindando una visión integral para aquellos involucrados en el diseño, la instalación y el mantenimiento de sistemas de tuberías.
Sinceramente, creo que ha quedado todo más que claro.
Y si todavía tienes preguntas sobre este estándar o necesitas cualquiera de los productos que he explicado, contacta conmigo. Yo te ayudo.