Entérate de una vez de la diferencia entre tubing y piping (incluye video guay)

Entender esta diferencia es un must. Me han preguntado ya mil veces cuál es la diferencia entre tubing y piping. Aunque parezca lo mismo, no lo es.

Vamos a ello.

En nuestro sector el tubing hace referencia a cualquier tubo, ya sea de sección transversal circular que se mide por su diámetro exterior (OD del inglés outside diameter) y el espesor de su pared o Wall Thickness (WT) en inglés.

Por otro lado, piping se refiere únicamente a piezas tubulares circulares que se utilizan para la distribución de fluidos, que son designadas de acuerdo a su tamaño nominal (NPS o DN), designación usada para indicar la capacidad de la pieza. Cuando hablamos de Pipe normalmente nos referimos a medidas del standard ASME B36.10M/19M-2018.

¡Ey, ey, ey!

Diferencia entre tubing y piping con video

Ya he dicho que este blog incluye un video guay. En él, explico todo el rollo escrito en 5 minutos. Os lo dejo aquí para que le podáis echar un ojo.

Para este blog, además, he querido dejaros una chuletilla en pdf sobre tubing y pipe. Me he sentido muy inspirado esta vez.

Si queréis la chuletilla en pdf solo tenéis que apretar el botón y ale, descargada.

Tubing instrumentación OD

El tubing de instrumentación OD esta relacionado con tubos de sección transversal circular por lo que se miden según su diámetro exterior (outside diameter). Generalmente están fabricados de materiales con características especiales para su aplicación en instrumentación como lo son el acero inoxidable, dúplex, de níquel o titanio, y sus paredes son relativamente más delgadas que otros tipos de tubos.

Cuando hablamos de tube nos referimos siempre por su diámetro exterior, y normalmente añadimos el sufijo OD (outside diameter) x su espesor. En el mercado podemos encontrar tubing en tamaños imperiales (pulgadas) como milimétrico (diámetros europeos con milímetros). Por ejemplo, en la siguiente imagen tenemos un tubing de 1/2″OD x 0.049″ y cuando lo medimos con el pie de rey es exactamente lo que da.

Aquí están las medidas de tubing de instrumentación más comunes:

OD (mm)	Wall Thikness (mm)	OD	Wall Thikness (inch)
3.17	x 0.51	1/8″	x 0.020″
6.00	x 1		x 0.039″
6.35	x 0.89	1/4″	x 0.035″
7.94	x 0.51	5/16″	x 0.020″
8.00	x 1.00		x 0.039″
9.52	x 0.89	3/8″	x 0.035″
10.00	x 1.00		x 0.039″
12.00	x 1.00		x 0.039″
12.70	x 1.24	1/2″	x 0.048″
13.00	x 1.00		x 0.039″
14.00	x 2.00		x 0.078″
15.00	x 2.00		x 0.078″
16.00	x 2.00		x 0.078″
18.00	x 2.00		x 0.078″
19.05	x 1.60	3/4″	x 0.06″
20.00	x 1.00		x 0.039″
22.00	x 1.00		x 0.039″
24.00	x 1.00		x 0.039″
25.00	x 1.00		x 0.039″
25.40	x 2.11	1″	x 0.083″
28.00	x 2.00		x 0.078″
30.00	x 2.5		x 0.098″

Relación de estándares del Tubing para instrumentación:

ASTM A-213	Especificación estándar para tubos de acero ferrítico y austenítico sin costura para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.
A-269	Especificación estándar para tubos de acero inoxidable austenítico sin costura y soldados para servicios generales.
A-789	Especificación estándar para tubos de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costura y soldados para servicios generales.
EN-10216-5	Tubos de acero sin soldadura para usos a presión. Condiciones técnicas de suministro. Parte 5: Tubos de acero inoxidable.
EN-10305-1	Tubos de acero para aplicaciones de precisión. Condiciones técnicas de suministro. Parte 1: Tubos sin soldadura estirados en frío.
EN ISO 1127	Tubos de acero inoxidable – Dimensiones, tolerancias y masas convencionales por unidad de longitud.
DIN 17458	Tubos circulares de acero inoxidable austenítico sin soldadura sujetos a requisitos especiales – condiciones técnicas de entrega. Pero actualmente suspendido por la nueva DIN EN 10216-5.

Cada una de estas normas también nos habla de tolerancias de espesor y de diámetro interno. Pero esto lo dejamos para otro articulo del blog.

Qué significa sin costura, sin soldadura o seameless

Como su nombre lo sugiere, este tipo de tubing no presenta ningún tipo de costura de soldadura, por lo que son completamente lisos siendo especialmente ideales para la precisión requerida en instrumentación. Además, la ausencia de estas costuras garantiza la fiabilidad al evitar que se generen fugas a través de la costura. Además, este tipo suele ser más fuerte y ofrece una mayor resistencia a altas presiones y a la corrosión. Es el tubo que recomendamos para los racores de doble anillo o los de anillo simple DIN 2353.

Y al revés – Con costura o welded

Este tipo suele ser fabricado de una pieza plana que se enrolla para lograr la sección transversal circular soldando los extremos de manera longitudinal para cerrar dicha sección. Es por esto que se genera una costura. El principal beneficio es que su fabricación es menos costosa por lo que el precio de venta suele ser menor. Sin embargo, este tipo no es recomendable para altas presiones y ambientes corrosivos.

Antes de seguir leyendo os recuerdo que tengo un pdf que explica la diferencia entre pipe y tubing en una sola página.

Así que, si la quieres, solo dale a descargarla.

Vamos a ver el tema de PIPE:

Pipe (ASME B36.10)

Hablar de “pipe ASME B36.10” es hablar de tuberías o piezas tubulares de acero forjado con costura o sin costura para aplicaciones de alta o baja temperatura y/o presión. El estándar ASME B36.10 se encarga de designar las dimensiones de dichas tuberías según su NPS o DN. La designación NPS del estándar permite obtener a través de la tabla correspondiente dimensiones como la cédula (Schedule), el espesor de pared (WT) y el diámetro exterior (OD) de la tubería correspondiente.

Cedula o Schedule

El número de cédula o Schedule de una tubería esta relacionado con el espesor de pared de la misma. A mayor número de cédula, mayor será el espesor de pared de la tubería. Sin embargo, también existe el caso en que dos tuberías tengan el mismo número de cédula, pero su espesor de pared sea diferente. Esto se debe al tamaño de la tubería. En este caso, la tubería de mayor tamaño será la de mayor espesor de pared.

Cuanto más alto sea el Schedule, mayor espesor será la tubería y más presión aguantará.

Por tanto para definir una tubería deberemos decir su diámetro nominal (Nominal Pipe Size o DN) y el valor del Schedule (espesor). En un principio de la norma el Schedule sólo existían 3 tipos: el STD (Standard), XS (extra-strong) y XXS (double extra-strong). A lo largo del tiempo se han ido añadiendo SCH hasta la nomenclatura actual. En la tabla inferior podemos ver que el diámetro exterior se mantiene constante y en función del Schedule obtendremos diferentes diámetros interiores:

NPS	DN	OD (en mm)	SCH 5	SCH 10s/10	SCH 30	SCH 40s/40 STD	SCH 80s/80 XS	SCH 120	SCH 160	XXS
1/8	6	0.405 (10.29)	0.035 (0.889)	0.049 (1.245)	0.057 (1.448)	0.068 (1.727)	0.095 (2.413)	–	–	–
1/4	8	0,540 (13.72)	0.049 (1.245)	0.065 (1.651)	0.073 (1.854)	0.088 (2.235)	0.119 (3.023)	–	–	–
3/8	10	0.675 (17.15)	0.049 (1.245)	0.065 (1.651)	0.073 (1.854)	0.091 (2.311)	0.126 (3.200)	–	–	–
1/2	15	0.840 (21.34)	0.065 (1.651)	0.083 (2.108)	0.095 (2.413)	0.109 (2.769)	0.147 (3.734)	–	0.188 (4.775)	0.294 (7.468)
3/4	20	1.050 (26.67)	0.065 (1.651)	0.083 (2.108)	0.095 (2.413)	0.113 (2.870)	0.154 (3.912)	–	0.219 (5.563)	0.308 (7.823)
1	25	1.315 (33.40)	0.065 (1.651)	0.109 (2.769)	0.114 (2.896)	0.133 (3.378)	0.179 (4.547)	–	0.250 (6.350)	0.358 (9.093)
1 1/4	32	1.660 (42.16)	0.065 (1.651)	0.109 (2.769)	0.117 (2.972)	0.140 (3.556)	0.191 (4.851)	–	0.250 (6.350)	0.382 (9.703)
1 1/2	40	1.900 (48.26)	0.065 (1.651)	0.109 (2.769)	0.125 (3.175)	0.145 (3.683)	0.200 (5.080)	–	0.281 (7.137)	0.400 (10.160)
2	50	2.375 (60.33)	0.065 (1.651)	0.109 (2.769)	0.125 (3.175)	0.154 (3.912)	0.218 (5.537)	0.250 (6.350)	0.343 (8.712)	0.436 (11.074)

En la figura inferior podemos observar un Entronque plano-rosca (nipple TOE) de 1/2″ SCH80. El diámetro exterior es de 21.30 mm. y tiene un espesor de 3.74. Coincide con la tabla superior:

Peroooo

Si hacemos la conversión 21.30 mm a pulgadas obtenemos 0.83” (1mm= 0.039”) por lo tanto realmente no es 0.5 (½”), es por esto que SIEMPRE tenemos que utilizar una tabla para realizar la conversión en casos de tuberia.

Relación de estándares que nos hablan de estas medidas DN, NPS y siguen esta tabla de medidas:

ISO 6708	Componentes de las tuberías – Definición y selección de DN (tamaño nominal)
ASME B36.10M	Tubos de acero forjado soldados y sin soldadura
EN 12516-1	Válvulas industriales. Resistencia mecánica de la envolvente. Parte 1: Método de tabulación para las envolventes de válvulas de acero.

¿De dónde viene el caos? ¿Por qué tanto lio al entender la diferencia entre tubing y piping?

Pues otra vez de las dichosa palabra polisémica. Es decir que una cosa escrita igual tenga dos significados diferentes.

Por ejemplo, un cliente te dice: envíame 6 metros de tubo de 1/2″ en inoxidable.

Pues ya esta liada, puede referisrse a 1/2″ de Tubing y por tanto 12.70 mm de diámetro exterior o a 1/2″ de piping que es mucho más grande 21.30 mm, mira la diferencia:

Espesor de pared o Wall thickness

El espesor de pared o WT es el valor real de dicho espesor y generalmente se expresa en pulgadas o milímetros. Como se dijo antes, bajo un mismo número de cédula puede haber diferentes espesores, ya que depende del tamaño de la tubería. A mayor NPS mayor será el espesor.

NPS, DN, OD, ID, SCH

Estas son las abreviaturas más importantes a la hora de lidiar con tubing y piping: